Da Orsina Fiorentini 
La superlega GRX-810 della NASA sarà presto disponibile per i produttori di componenti del settore aerospaziale a seguito di nuovi accordi di licenza con quattro società statunitensi.
Credito immagine: NASA/Jeff Janis
L’investimento della NASA in superleghe sviluppate per temperature estreme, condizioni atmosferiche estreme e voli spaziali è destinato a pagare dividendi commerciali.
L’agenzia concede in licenza la sua invenzione, che si chiama “GRX-810“Per quattro società statunitensi, una pratica che avvantaggia l’economia americana come ritorno sull’investimento del denaro dei contribuenti.
GRX-810 è un materiale stampabile in 3D ad alta temperatura che creerà parti più resistenti e durevoli per aerei e veicoli spaziali in grado di resistere a maggiori sollecitazioni prima di raggiungere il punto di rottura.
Gli accordi congiunti di licenza esclusiva consentiranno alle aziende di produrre e commercializzare il GRX-810 ai produttori di equipaggiamenti aeronautici e missilistici, nonché all’intera catena di fornitura.
I quattro licenziatari esclusivi sono:
- Carpenter Technology Inc. a Reading, Pennsylvania
- Elementum 3D, Inc. (Erie, Colorado).
- Linde Advanced Material Technologies, Inc. A Indianapolis
- Alloy Powder Company di Loveland, Ohio
Il GRX-810 è un esempio di molte nuove tecnologie Programma di trasferimento tecnologico della NASA I manager esaminano e richiedono la protezione del brevetto. Il team sta anche lavorando con gli inventori per trovare partner interessati alla commercializzazione.
“La NASA investe i soldi dei contribuenti nella ricerca che mostra un vantaggio diretto per gli Stati Uniti e trasferisce le sue tecnologie all’industria concedendo in licenza i suoi brevetti”, ha affermato Amy Hiltabdel, direttrice delle licenze presso il Glenn Research Center della NASA a Cleveland.
Un nuovo approccio allo sviluppo dei materiali
In grado di resistere a temperature superiori a 2.000 °F Gli ingegneri della NASA hanno progettato il GRX-810 per applicazioni aerospaziali, inclusi iniettori di motori a razzo a liquido, combustori, turbine e componenti di sezioni calde in grado di resistere a temperature superiori a 2.000 °F.
“GRX-810 rappresenta un nuovo spazio per la progettazione delle leghe e la tecnologia di produzione che era impossibile solo pochi anni fa”, ha affermato il dottor Tim Smith, ricercatore sui materiali presso la NASA Glenn.
Smith ha co-inventato la superlega con il collega di Glenn Christopher Kantzos utilizzando un processo di modellazione computerizzata e stampa laser 3D che fa risparmiare tempo e che fonde insieme i metalli, strato dopo strato. Piccole molecole contenenti atomi di ossigeno dispersi in tutta la lega ne aumentano la resistenza.
Effetti e benefici
Rispetto ad altre leghe di nichel, GRX-810 può resistere a temperature e pressioni più elevate e può durare fino a 2500 volte più a lungo. Inoltre è circa quattro volte migliore nella piegatura che nella rottura e resistente ai danni dovuti all’ossidazione.
““La certificazione di questa lega porterà a voli ed esplorazioni spaziali più sostenibili”, ha affermato Dale Hopkins, vicedirettore del Transformational Instruments and Technologies Project della NASA. “Questo perché il motore a reazione e i componenti del razzo realizzati con GRX-810 ridurranno in modo permanente i costi operativi per un periodo più lungo e miglioreranno l’efficienza complessiva del carburante”.
I team di ricerca e sviluppo includono Glenn, l’Ames Research Center della NASA nella Silicon Valley in California, la Ohio State University e il Marshall Space Flight Center della NASA a Huntsville, in Alabama, dove gli ultimi test includevano parti di motori a razzo stampate in 3D.
La NASA sta sviluppando molte tecnologie per risolvere le sfide dell’esplorazione spaziale, far progredire la comprensione del nostro pianeta natale e migliorare il trasporto aereo. Attraverso la concessione di licenze sui brevetti e altri meccanismi, la NASA fa questo Tessitura oltre 2000 tecniche Per consentire alle aziende di sviluppare prodotti e soluzioni che supportino l’economia americana.
Il badge della NASA è stampato in 3D utilizzando la superlega GRX-810.
Credito immagine: NASA/Jordan Salkin
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